Trong ngành lắp đặt máy móc công nghiệp, đặc biệt với các thiết bị nặng hàng chục tấn như máy Chiller, yêu cầu về an toàn và độ chính xác luôn được đặt ở mức cao nhất. Dự án lắp đặt máy Chiller 14 tấn tại Nhà Máy Sữa LOF Bình Dương do Khánh Mai Group thực hiện là minh chứng rõ nét cho kinh nghiệm, sự tỉ mỉ và khả năng thi công thiết bị siêu trường, siêu trọng trong điều kiện thực tế.
Kinh nghiệm của chúng tôi không chỉ dừng ở lắp đặt nội bộ tại Nhà Máy Sữa LOF — trước đó, chúng tôi đã thành công trong dự án nâng hạ container máy Chiller tại KCN Liên Hà Thái Bình, cũng như lắp đặt máy công nghiệp tại Tech-Linh, quận 7, TP. HCM.
Với trọng lượng gần 13,5 tấn, kích thước cồng kềnh và cấu tạo phức tạp, chiếc Chiller này không thể di chuyển bằng phương pháp thông thường. Toàn bộ quá trình yêu cầu phương án kỹ thuật chuẩn xác, phối hợp nhịp nhàng giữa các đội nhóm, và sử dụng đồng bộ các thiết bị chuyên dụng như sàn sắt chịu tải, kệ I sắt, kích thủy lực (Hydraulic Jack) và xe cẩu Kato.
Khâu chuẩn bị – yếu tố quyết định thành công
Như trao đổi với anh Khánh, toàn bộ quy trình được lên kế hoạch chi tiết từ khâu đưa máy từ cửa vào bằng sàn sắt (kích thước 3 mét x 6 mét), đảm bảo chịu tải của chiếc Chiller nặng 13,5 tấn. Khi vào bên trong, máy tiếp tục được đưa lên sàn sắt hoặc kệ I sắt để kéo từ từ vào bệ. Phía ngoài, xe cẩu Kato đảm nhận nhiệm vụ nâng máy lên sàn sắt an toàn và chính xác.
Trước ngày thi công, đội ngũ kỹ thuật của Khánh Mai Group khảo sát kỹ hiện trường: đo kích thước cửa, kiểm tra khoảng trống trong nhà xưởng, xác định vị trí bệ đặt máy và tuyến di chuyển tối ưu. Một sàn sắt kích thước 3m x 6m được gia công và gia cố chắc chắn, đảm bảo khả năng chịu tải vượt mức 13,5 tấn, vừa phân bổ lực đều, vừa tạo bề mặt phẳng ổn định để di chuyển máy.
Bên cạnh đó, các dụng cụ hỗ trợ như thanh ray trượt, con lăn thép, xích kéo, gỗ kê và kệ I sắt đều được chuẩn bị đầy đủ. Việc chuẩn bị kỹ lưỡng giúp quá trình thi công diễn ra trơn tru, không bị gián đoạn giữa chừng – một yếu tố sống còn trong lắp đặt thiết bị công nghiệp nặng.
Ảnh thực tế – Chuẩn bị gỗ kê và xích kéo
Trong hình, các kỹ thuật viên đang bố trí gỗ kê và xích kéo dưới thân máy, đảm bảo trọng tâm ổn định trước khi bắt đầu kéo vào.
Tiếp nhận máy từ xe vận chuyển
Máy Chiller được chở tới công trình bằng xe tải chuyên dụng. Xe cẩu Kato với cần cứng và tải trọng lớn đảm nhận nâng máy xuống và đặt lên sàn sắt phía ngoài nhà xưởng. Đây là bước đòi hỏi sự phối hợp chặt chẽ: người điều khiển cẩu thao tác chính xác, nhóm kỹ thuật dưới đất giữ thăng bằng và điều hướng để máy đặt đúng vị trí mong muốn.
Ảnh thực tế – Xe cẩu Kato nâng máy
Máy Chiller được nâng cẩn thận từ xe vận chuyển xuống mặt sàn sắt, mọi thao tác đều có người giám sát an toàn.
Di chuyển vào bên trong nhà xưởng
Đưa máy vào trong là thử thách lớn nhất. Với lối vào chỉ vừa khít, mọi chuyển động phải được tính toán kỹ lưỡng. Máy được đặt trên sàn sắt ngoài cửa, sau đó kéo từ từ bằng tời kéo và hệ thống con lăn. Các tấm thép dày được lót liên tiếp như đường ray, vừa giúp di chuyển trơn tru, vừa bảo vệ nền bê tông khỏi hư hại.
Đây cũng là lúc sự phối hợp giữa các nhóm thể hiện rõ nhất: nhóm điều khiển tời, nhóm sắp con lăn, nhóm giám sát an toàn. Mọi thao tác đều phải chậm rãi, đồng bộ để tránh rung lắc hay lệch hướng.
Ảnh thực tế – Đưa máy qua cửa xưởng
Đội thi công phối hợp dùng tời kéo, con lăn và ray sắt để đưa máy qua cửa, tránh va chạm với tường hoặc trần.
Kê kích và định vị lên bệ
Bên trong nhà xưởng, máy được đặt tạm trên gỗ kê và kệ I sắt. Tiếp theo, kỹ thuật viên sử dụng kích thủy lực để nâng và chỉnh, đưa máy vào đúng vị trí bệ. Đây là công đoạn đòi hỏi độ chính xác tuyệt đối, bởi chỉ cần lệch vài mm cũng ảnh hưởng tới việc đấu nối hệ thống ống và điện.
Ảnh thực tế – Sử dụng kích thủy lực
Hai kỹ thuật viên đang thao tác với kích thủy lực để điều chỉnh độ cao và vị trí máy trước khi đặt xuống bệ.
An toàn lao động – nguyên tắc bất di bất dịch
Làm việc với thiết bị nặng hàng chục tấn luôn tiềm ẩn rủi ro. Toàn bộ đội ngũ phải trang bị mũ bảo hộ, găng tay, giày bảo hộ và tuân thủ quy trình an toàn nghiêm ngặt. Khu vực thi công được rào chắn và có biển cảnh báo rõ ràng để hạn chế người không phận sự tiếp cận.
Ảnh thực tế – Trang bị bảo hộ đầy đủ
Nhân sự Khánh Mai Group và đối tác thi công đều đội mũ bảo hộ, mặc áo phản quang và tuân thủ quy định an toàn.
Hoàn thiện và bàn giao
Sau khi máy được cố định chắc chắn vào bệ, đội kỹ thuật kiểm tra lại vị trí, độ cân bằng, siết bu lông và đảm bảo mọi thông số đạt chuẩn. Dự án hoàn thành đúng tiến độ, không xảy ra sự cố, nhận được sự hài lòng từ phía chủ đầu tư.
Ảnh thực tế – Máy Chiller tại vị trí lắp đặt
Máy đã được đặt vững chắc trên bệ, sẵn sàng cho bước đấu nối hệ thống và chạy thử.
Kinh nghiệm rút ra
- Luôn khảo sát kỹ hiện trường và đo đạc chính xác trước khi triển khai.
- Sử dụng vật tư và thiết bị chịu tải đạt chuẩn để đảm bảo an toàn.
- Phối hợp nhịp nhàng giữa các nhóm thao tác và giám sát.
- Chuẩn bị phương án dự phòng để ứng phó khi điều kiện mặt bằng hoặc thời tiết thay đổi.
Hình Ảnh Dự Án Lắp đặt máy Chiller tại Bình Dương
Kết luận
Dự án lắp đặt máy Chiller 14 tấn tại Nhà Máy Sữa LOF Bình Dương là minh chứng cho năng lực, kinh nghiệm và sự chuyên nghiệp của Khánh Mai Group. Từ khâu chuẩn bị, tiếp nhận, di chuyển cho tới định vị, mọi bước đều được thực hiện chuẩn xác và an toàn tuyệt đối.
Nếu bạn đang tìm kiếm dịch vụ cho thuê xe cẩu Kato và lắp đặt máy móc công nghiệp, hãy liên hệ ngay Khánh Mai Group – Hotline: 0938 400 700 để được tư vấn và hỗ trợ nhanh chóng.